Jaké jsou některé běžné materiály používané v součástech ropného a plynárenského průmyslu?

Komponenty pro ropný a plynárenský průmysl pracují v extrémních podmínkách vysoké teploty, vysokého tlaku, silné koroze a vysokého opotřebení, což klade extrémně přísné požadavky na vlastnosti materiálu. Aby byla zajištěna bezpečnost zařízení a životnost, výběr materiálu musí vzít v úvahu odolnost proti korozi, pevnost, houževnatost a odolnost proti opotřebení. Níže jsou uvedeny některé běžné a klíčové typy materiálů a jejich typické aplikace:

Korozi-odolné slitiny: Základní volba pro kyselé prostředí a prostředí s vysokým-chloridem
V ropných a plynových médiích obsahujících H₂S, CO₂ nebo ionty s vysokým obsahem chloridů je běžná ocel vysoce citlivá na korozní praskání pod napětím, což vyžaduje použití vysoce -výkonných slitin odolných proti korozi{1}}.

Slitiny odolné proti korozi-na bázi niklu a železa-nikl-na bázi-
Reprezentované Incoloy 825 (Fe-Ni-Cr-Mo-Cu), s obsahem niklu přibližně 40 %, tyto slitiny mají vynikající odolnost vůči oxidačním kyselinám, redukčním kyselinám a korozi chloridovými ionty, díky čemuž jsou vhodné pro petrochemická potrubí, výměníky tepla a odsiřování spalin.

Pro pokročilejší aplikace nabízí Inconel 625 (Ni-Cr-Mo-Nb) zvýšenou odolnost proti důlkové korozi v tropické mořské vodě a komplexních iontových prostředích.

Série z nerezové oceli

Duplexní nerezová ocel (např. 2205): Kombinace vysoké pevnosti s vynikající odolností vůči korozi chloridových iontů, běžně používaná v potrubích plošin na moři a ventilech čerpadel.

Super Austenitic Stainless Steel (e.g., 254SMO): High Mo content (6%~7%) gives it a PREN value >40, poskytující vynikající odolnost proti lokální korozi.

Martenzitická nerezová ocel: Jako je 13Cr a Super 13Cr, nabízí vysokou pevnost a nízkou cenu, vhodná pro T-kusy, kolena a další komponenty ve slabě kyselém prostředí CO₂.

Legovaná konstrukční ocel

Primární materiál pro nesení vysokého tlaku a mechanického rázu. Používá se v nosných- součástech, jako jsou vrtné trubky, pouzdra a spoje, které vyžadují vysokou pevnost, dobrou houževnatost a svařitelnost.

Legovaná ocel AISI 4145: S obsahem uhlíku vyšším než 4140 vykazuje vyšší pevnost a odolnost proti únavě po kalení a popouštění a je široce používána v kritických součástech, jako jsou objímky vrtáků, spoje vrtných trubek a vrtné motory.

Žáruvzdorné oceli řady Cr-Mo-: Například 2,25Cr-1Mo a 3Cr-1Mo-V, používané v prostředích vystavených vysokým-vodíkovým-teplotám, jako jsou hydrorafinační reaktory v ropných rafinériích, které mají odolnost vůči praskání způsobenému vysokými teplotami vodíku.

Ocel na potrubí (řada L): Speciálně navržená pro ropovody a plynovody na dlouhé{0}}vzdálenosti, které vyžadují vysokou pevnost, vysokou rázovou houževnatost a nízkou tvárnou-teplotu křehkého přechodu, aby při nízkých teplotách nedocházelo ke křehkému lomu.